A “Stromtekhnika” ocupa a posição de líder entre as empresas que oferecem as tecnologias de recurso de economia da produção de tijolos.
 
     O resultado de muitos anos de pesquisas realizadas no processo de projeção e construção e por nós das usinas de tijolos foram as tecnologias, que permitem receber grandes lucros na produção de tijolos. Diante disso os gastos na construção das usinas, que trabalham de acordo com essas tecnologias, são significativamente menores que as tecnologias tradicionais aplicadas nos países da União Européia.
 
      Com base na racionalidade econômica, nós oferecemos as fábricas de tijolos, que funcionam de acordo com as seguintes tecnologias:
 - moldagem seca
 - extrusão rígida

 
      A aplicação destas tecnologias permite recusar equipamentos tecnológicos tradicionais:
- bloco de câmaras de secagem
- paletes e molduras de secagem
- sistemas de transportes de fornecimento de adobe em câmara de secagem
- empacotadores automáticos e revestidores automáticos
- equipamentos de gás e tubulação de fornecimento de ar quente para secagem
- reduzir o consumo pela usina de gás e energia elétrica
- reduzir a área de bloco de produção da usina
- reduzir em duas vezes os gastos na construção da usina
 
      Nós garantimos que as edificações de uma fábrica de tijolos das tecnologias propostas, os senhores receberão:
- Tijolos de qualidade;
- Preço de custo do tijolo - menor que 10 centavos de euros;
- Caráter compensador da construção da usina de 1,5 a 3 anos.
 

      A área ocupada pela região de Rostov é praticamente igual à área da Inglaterra. A produção de tijolos de cerâmica pelo método de “moldagem seca” ocupa aqui a posição de liderança, graças aos nossos esforços da construção de novas fábricas pelo método da “moldagem seca” e da reconstrução de usinas ativas.
      O grande benefício e a alta qualidade determinaram essa escolha de todas as tecnologias existentes do recebimento do tijolo de cerâmica.
      O preço de custo de um tijolo recebido pelo método de “moldagem seca” na região de Rostov é de menos de 4 centavos.
     
- Com moldagem seca – 80%
- Com plástico, em equipamentos europeus – 5%
- Com plástico, em equipamentos russos – 7%
- Com silicato - 8%.

 

      Na produção de tijolos de cerâmica por "moldagem seca", a argila é parcialmente seca num tambor de secagem até um teor de umidade de de 6 a 7%, em seguida, reduzido a pó e moldado por uma prensa de tijolos. O tijolo moldado não exige secagem, e imediatamente depois da moldagem é colocado ao forno.
      Na tecnologia de produção do bloco de tijolo pelo "método seco" aplicam-se fornos para recozimento com abóbadas removíveis. Nas usinas com produtividade de 30 milhões de peças por ano, tal forno tem o comprimento de 65 metros e consome duas vezes menos energia do que os tradicionais.
      O método de "moldagem seca" permite obter um tijolo de qualidade, usando um conjunto mínimo de equipamentos tecnológicos simples.

      Na produção de tijolos de cerâmica pelo método de "extrusão rígida", a moldagem é feita em prensas fitáceas de extrusão a partir da argila com umidade de 12 a 14%. O tijolo moldado tem uma resistência elevada, de modo que é feito diretamente no vagonete de recozimento.
      Assim, o tempo de secagem é reduzido a algumas vezes, o que permite secar o tijolo durante o tempo de passagem do vagonete de recozimento do local até o forno de recozimento. A câmara de secagem final ocupa uma área insignificante e está localizada sobre as laçadas ao longo do forno.

      Os senhores prestaram a atenção que em ambas tecnologias a moldagem de tijolos é feita de argila com baixa umidade. A diferença das tradicionais tecnologias é que a água não é introduzida na argila na moldagem. Basicamente por conta disso, alcança-se tamanha efetividade econômica e significativa. Além disso a redução da matéria-prima do tijolo moldado é de argila com baixa umidade e pequena, o que permite usar argila de baixa qualidade com baixa plasticidade, recebendo diante disso, um tijolo de alta qualidade, em caso de um longo período de secagem.
      As tecnologias propostas os senhores podem ver nas inúmeras usinas por nós construídas.
      O Instituto de Ciência e Pesquisa do Norte do Cáucaso de materiais de construção e tecnologias “Stromtekhnika” é a principal firma russa portadora de grande experiência em projeção e construção de fábricas de cimento.
      O princípio básico do instituto é a diminuição máxima de gastos na construção de usinas de cimentos e a diminuição ao menor preço de custo do tijolo diante de sua alta qualidade.
 
      Nós executamos todo o conjunto de trabalhos de construção de fábricas de tijolos.
     
- Exploramos documentação de projeto orçamentário
- Realizamos pesquisas com matérias-primas
- Instalamos e montamos equipamentos
- Realizamos a construção de fornos industriais de recozimento de tijolos e de telha
- Realizamos trabalhos de ajustes e lançamentos de usina
 
      Todos os trabalhos são realizados pelas forças dos funcionários da empresa, sem a utilização de subempreiteiras, o que permite reduzir os prazos e custos dos trabalhos, e diante disso, executá-los com a mais alta qualidade.
      Anualmente a “Stromtekhnika” realiza a construção de 4 a 5 novas usinas de tijolos, inúmeros trabalhos de reconstrução e reequipamento técnico das produções existentes.
      A realização de tamanho volume de trabalhos é possível graças ao alto profissionalismo dos funcionários da empresa. A maioria deles tem mais de 30 anos de experiência em projeção e construção de usinas de tijolos. Para a realização destes trabalhos nós temos a subdivisão correspondente.

      O laboratório produz uma pesquisa completa de matéria-prima de argila e trabalhos de ciências e pesquisas dirigidos ao aperfeiçoamento das tecnologias da produção do tijolo.
 
      O laboratório é equipado com os mais modernos aparelhos e equipamentos, que permitem produzir a pesquisa e teste em nível moderno de tecnologia e executar todo o conjunto de pesquisas de matéria-prima de argila e suplementos, incluindo as seguintes análises:
- espectrofotometria
- mineralogia
- química
- granulometria
- e muitos outros

      Nós temos uma potente estrutura de projeto, que compõe de inúmeros setores especializados equipados com modernos meios de projeção informatizados, que permitem explorar os projetos das usinas em todas as partes com nossas forças sem a utilização de organizações subempreiteiras e nos mais curtos prazos.
 
      Nós exploramos a documentação de projeto em todos as divisões do projeto:
- parte de construção e arquitetura
- plano geral e transporte
- fornecimento de energia e equipamentos elétricos
- automatização dos processos tecnológicos
- forno de recozimento
- segurança do meio ambiente
- equipamentos de gás
- fornecimento de água e canalização
- aquecimento e ventilação
- fornecimento de calor, instalação industrial, fornecimento de ar
- e outros

      Nós possuímos usina de construção de máquinas para a fabricação de equipamentos de usinas de tijolos. Todos os equipamentos oferecidos são preparados com aço de alta qualidade, têm modernos sistemas de controle e permite produzir tijolos de alta qualidade e resistência ao frio com vácuo de até 50%.
      Nós temos em depósito todos os equipamentos para usinas de produtividade de 10, 30 e 50 milhões de peças de tilojos por ano, e prontas para colocá-los rapidamente.

      Nós fabricamos equipamentos de fornos de recozimento de tijolos, executamos a construção de todos os tipos de agregados de fornos. Elaborados e aplicados por instituto em muitas usinas de tijolos de forno de recozimento, consomem duas vezes menos gás, e diante disso tem menor comprimento que os usados atualmente na indústria de fornos túnel.

      A “Stromtekhnika” executa todo o conjunto de trabalhos de montagem, regulagem, lançamento e conclusão para a capacidade projetada das usinas construídas por nós. Nós executamos o ajuste e o lançamento:
- dos equipamentos tecnológicos (prensas, moinhos, misturadores, alimentadores e etc)
- dos sistemas elétricos e automáticos de controle dos processos tecnológicos da usina
- da manutenção das usinas de tijolos por nós construídas.

      Nós executamos todo o conjunto de trabalhos de fabricação e ajustagem dos sistemas automatizados de controle e direção das linhas de tecnologia das fábricas de produção de artigo de cerâmica. Nós oferecemos sistemas de automático para secadores e fornos de recozimento de tijolo. Nós instalamos sistemas de direção automática de umidade de argila na produção de cerâmica.
      Os sistemas oferecidos de controle e direção dos processos de tecnologia, de agregados térmicos e de umidade de matéria-prima são executados em processadores modernos e intelectuais, que possuem a mais alta velocidade operacional. Todos os sistemas permitem comandar os processos tanto da central, quanto diretamente nos locais. Isso permite controlar e comandar os processos de tecnologia até mesmo na saída parcial do sistema da estrutura.

      A representação dos processos se passa de acordo com a escolha dos operadores: no tipo de gráfico e no tipo de tabelas. Os sistemas oferecidos são simples de comandar e não exigem dos operadores conhecimentos de computador. Nós estamos prontos para elaborar, fabricar e ajustar os sistemas de direção e controle para quaisquer processos de tecnologia da sua produção. Diante disso, nós garantimos a mais alta eficácia de uso e preço acessível.